Moldagem por injeção dupla

Pequena descrição:

Moldagem por injeção dupla é um processo de moldagem de plástico no qual dois conjuntos de moldes são injetados simultaneamente na mesma máquina de injeção para formar uma parte de dois materiais plásticos diferentes.


Detalhes do produto

Moldagem por injeção dupla (também chamada de moldagem por injeção dupla, injeção de duas cores).

A moldagem por injeção dupla é um processo de moldagem de plástico no qual dois conjuntos de moldes são injetados simultaneamente na mesma máquina de injeção para formar uma parte de dois materiais plásticos diferentes. Às vezes os dois materiais são de cores diferentes, às vezes dois materiais são de dureza e maciez diferentes, obtendo-se assim as propriedades mecânicas e estéticas do produto exigidas.

 

A aplicação de moldes e peças de plástico de dupla injeção

As peças plásticas produzidas através da moldagem por injeção dupla têm sido amplamente utilizadas em produtos eletrônicos, ferramentas elétricas, produtos médicos, eletrodomésticos, brinquedos e quase todos os outros campos de plástico. A produção e moldagem de moldes de duas cores, bem como a pesquisa e o desenvolvimento de máquinas de moldagem por injeção de duas cores e matérias-primas para a moldagem por injeção de duas cores também se desenvolveram rapidamente.

 

Show case de peças de dupla injeção

São usados ​​dois tipos diferentes de plásticos e os produtos de plástico que podem ser claramente distinguidos entre os dois tipos de plásticos são chamados de peças de injeção dupla.

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Qual é a vantagem da moldagem por injeção dupla?

 

Em comparação com a moldagem por injeção tradicional, o processo de moldagem por co-injeção de material duplo tem as seguintes vantagens:

1. As camadas interna e externa das peças adotam diferentes materiais com características distintas, como aqueles com boa resistência na camada interna e aqueles com cor ou granulação na superfície externa, de modo a obter um desempenho abrangente e efeito de aparência.

2. Coordenação de material macio-rígido: O corpo principal da peça usa materiais duros, a superfície de combinação de montagem usando resina macia elástica (TPU, TPE) pode ter um efeito de vedação muito bom no produto, como à prova d'água, à prova de poeira.

3. De acordo com as diferentes características de uso, como a camada superficial de peças pesadas usa resina plástica macia, o corpo ou núcleo da peça usa resina plástica dura ou espuma de plástico pode reduzir o peso.

4. Materiais de núcleo de baixa qualidade podem ser usados ​​para reduzir custos.

5. O material do núcleo das peças pode usar propriedades de superfície caras e especiais, como interferência anti-eletromagnética, alta condutividade e outros materiais para aumentar o desempenho do produto.

5. A superfície ou núcleo das peças podem ser feitos de materiais caros com propriedades especiais, como interferência anti-eletromagnética, alta condutividade e outros materiais para aumentar o desempenho do produto.

6. A mistura adequada de materiais corticais e do núcleo pode reduzir a tensão residual, aumentar a resistência mecânica ou as propriedades da superfície das peças.

7. Comparado com a sobremoldagem, apresenta grandes vantagens em qualidade, custo e produtividade.

 

A deficiência da moldagem por injeção dupla

1. É necessário investir na compra de injetora dupla.

2. A combinação de moldes de injeção dupla requer precisão: os moldes traseiros têm os mesmos requisitos. Quando o produto tem alterações de design, ambos os moldes devem fazer as mesmas alterações para garantir o mesmo. Isso adiciona carga de trabalho à manutenção da matriz.

3. A máquina de moldagem por injeção dupla é que dois pares de moldes compartilham o espaço e a potência da mesma máquina de moldagem por injeção, de modo que produtos em grande escala não podem ser injetados.

 

A diferença entre o processo de moldagem por injeção dupla e o processo de sobremoldagem

A moldagem por injeção dupla e a sobremoldagem são ambas moldagem por injeção secundária, mas são bastante diferentes.

1. Os moldes do processo de sobremoldagem, também conhecidos como moldagem secundária, são realizados em máquinas de moldagem por injeção comuns. O produto é formado em duas etapas. Depois que o produto é removido de um conjunto de moldes, ele é colocado em outro conjunto de moldes para a segunda moldagem por injeção. Portanto, a máquina de moldagem por injeção comum é usada para o processo de sobremoldagem.

2. A moldagem por injeção dupla é que dois tipos de materiais plásticos são injetados na mesma máquina de moldagem por injeção, formando duas vezes, mas o produto só sai uma vez. Geralmente, esse tipo de processo de moldagem também é chamado de moldagem por injeção de material duplo, que geralmente é concluída por dois conjuntos de moldes e requer uma máquina especial de moldagem por injeção dupla.

3. A moldagem por injeção dupla é um modo de produção contínuo. Não tem nenhuma operação de retirada e colocação de peças no meio, economiza tempo e erro de recolocação de peças, reduz muito a taxa de produção ruim e melhora muito a qualidade do produto e a eficiência da produção em comparação com o processo de sobremoldagem.

4. O processo de sobremoldagem é adequado para moldagem por injeção de produtos com requisitos de baixa qualidade e pedidos pequenos. Limitada pelas especificações da máquina de moldagem por injeção dupla, geralmente não é adequada para a moldagem por injeção de peças maiores.

5. Os dois moldes frontais dos moldes de injeção dupla devem ser idênticos e os moldes de encapsulamento não têm esse requisito. Portanto, a precisão e o custo dos moldes de injeção dupla são superiores aos dos moldes de injeção encapsulados.

 

As dicas do processo de moldagem por injeção dupla:

1. No processo de moldagem por injeção dupla, existem quatro elementos essenciais: máquina de moldagem por injeção dupla, molde por injeção dupla, material plástico apropriado e design de peça razoável.

2. Seleção de materiais para moldagem por injeção dupla de borracha macia e dura Deve haver uma certa diferença de temperatura entre o ponto de fusão de dois tipos de materiais para moldagem por injeção de duas cores. Geralmente, é recomendado que o ponto de fusão do primeiro material de injeção seja mais alto do que o do segundo material de injeção e que o ponto de fusão do primeiro material de injeção seja mais alto do que o do segundo material de injeção.

3. Sequência de injeção de materiais transparentes e não transparentes: a primeira injeção é feita de materiais não transparentes e a segunda injeção é feita de materiais transparentes. Por exemplo, materiais não transparentes são geralmente PC com alta temperatura de material e PMMA ou PC é usado para o segundo material transparente. O PC precisa ser protegido por pulverização de UV. PMMA pode escolher UV ou endurecimento. Se houver caracteres na superfície, ele deve escolher UV.

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O que é a máquina de moldagem por injeção dupla?

A máquina de moldagem por injeção com dois barris e sistema de injeção e mecanismo de conversão de posição do molde é chamada de máquina de moldagem por injeção dupla, que é usada para moldagem por injeção de cor dupla. As máquinas de moldagem por injeção geralmente têm dois tipos: máquina de moldagem por injeção paralela com parafuso de injeção e máquina de moldagem por injeção vertical com parafuso de injeção.

O que é molde de injeção dupla?

O molde que injeta dois tipos de plásticos em sequência e produz produtos bicolores é denominado molde bicolor. Os moldes de injeção de duas cores são geralmente dois conjuntos de moldes para uma peça, correspondendo ao primeiro e ao segundo injetores, respectivamente. O dado posterior (dado macho) dos dois dados é o mesmo, mas o dado frontal (dado fêmea) é diferente.

Os moldes de dupla injeção devem ser instalados na injetora dupla para produzir normalmente.

 

Dicas no projeto de moldes de injeção dupla

1. Núcleo e cavidade do molde

A parte formadora do molde de injeção dupla é basicamente a mesma do molde de injeção geral. A diferença é que o punção do molde de injeção em duas posições deve ser considerado o mesmo, e o molde côncavo deve cooperar bem com os dois punções. Geralmente, este tipo de peças de plástico é menor.

UM MOLDE DE DUPLA INJEÇÃO

2. Mecanismo de ejeção

Uma vez que as peças de plástico bicolor só podem ser desmoldadas após a segunda injeção, o mecanismo de desmoldagem do dispositivo de injeção principal não funcionará. Para máquina de injeção rotativa horizontal, o mecanismo de ejeção da máquina de injeção pode ser usado para a ejeção. Para máquina de injeção rotativa vertical, o mecanismo de ejeção da máquina de injeção não pode ser usado. Ejeção hidráulica de ejeção de ejeção de mecanismo de ejeção de ejeção pode ser definido na mesa rotativa.

 

3. Sistema de portas

Por ser uma moldagem por injeção dupla, o sistema de passagem é dividido em um sistema de injeção única e um sistema de injeção secundária, que são respectivamente de dois dispositivos de moldagem por injeção.

 

4, Consistência das bases do molde Como o método de moldagem por injeção dupla é especial, ele precisa cooperar e coordenar um com o outro, de modo que o tamanho e a precisão dos dois pares de dispositivos de guia de molde devem ser consistentes. Para moldes de injeção rotativos horizontais, a altura de fechamento dos moldes deve ser a mesma, e o centro dos dois moldes deve estar no mesmo raio de rotação, e a diferença é 180. Para uma máquina de moldagem por injeção rotativa vertical, dois pares de moldes deve estar no mesmo eixo.

 

Desenvolvimento de moldagem por injeção dupla

A partir das características e aplicações da moldagem por injeção multicolorida e da moldagem por co-injeção de material duplo, pode-se ver que haverá uma tendência de substituir gradualmente o processo de moldagem por injeção tradicional no futuro. A tecnologia de moldagem por injeção inovadora não só melhora a precisão do processo de moldagem por injeção, mas também abre o campo do processo de moldagem por injeção. Equipamentos e processos de ejeção inovadores são suficientes para atender à crescente demanda por produtos diversificados, de alta qualidade e de alto valor agregado.

 

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