Moldes de injeção de plástico

Pequena descrição:

Molde de injeção de plástico é a ferramenta para a produção de produtos plásticos, que é usada principalmente para a produção em massa. O molde de injeção pode fornecer estrutura completa e tamanho preciso para produtos plásticos de forma conveniente e rápida.


Detalhes do produto

O que são moldes de injeção de plástico

Molde de injeção de plástico(molde de injeção) é um tipo de equipamento para produzir produtos de plástico, e também uma ferramenta para dar aos produtos de plástico estrutura completa e tamanho preciso. A moldagem por injeção é um tipo de método de processamento usado na produção em massa de algumas peças complexas. Especificamente, o plástico derretido por calor é injetado na cavidade do molde pela máquina de moldagem por injeção sob alta pressão, e então resfriado e solidificado para obter os produtos moldados.

As características do molde de injeção

1. O molde de injeção pode formar peças de plástico com estrutura complexa, tamanho preciso e boa qualidade interna ao mesmo tempo.

2. Embora a estrutura do molde de plástico possa variar muito devido à variedade e desempenho do plástico, a forma e estrutura dos produtos de plástico e o tipo de máquina de injeção, a estrutura básica é a mesma. O molde é composto principalmente de sistema de vazamento, sistema de regulação de temperatura, peças formadoras e peças estruturais. O sistema de vazamento e as peças de moldagem são as peças que estão em contato direto com os plásticos e mudam com os plásticos e produtos. São as peças mais complexas e mutáveis ​​no molde de plástico, que exigem o mais alto acabamento e precisão de processamento.

Composição de moldes de injeção

O molde de injeção é composto por um molde móvel e um molde fixo. O molde móvel é instalado no molde móvel da máquina de moldagem por injeção e o molde fixo é instalado no molde fixo da máquina de moldagem por injeção. Durante a moldagem por injeção, o molde móvel e o molde fixo são fechados para formar o sistema de vazamento e a cavidade do molde. Quando o molde é aberto, o molde móvel e o molde fixo são separados para retirar os produtos plásticos. Para reduzir a carga de trabalho pesada de projeto e fabricação de moldes, a maioria dos moldes de injeção usa a base de molde padrão.

1

Tipos de moldes de acordo com as características de uso

 

(1) Moldes de câmara quente

Com a ajuda do dispositivo de aquecimento, os plásticos no sistema de vazamento não solidificam e não são desmoldados com o produto, por isso também é chamado de matriz sem corrediça. Vantagens: 1) Sem desperdício 2) pode reduzir a pressão de injeção, pode usar moldes de múltiplas cavidades 3) pode encurtar o ciclo de moldagem 4) melhorar a qualidade dos produtos adequados para características de moldagem de câmara quente: 5) faixa de temperatura de fusão de plástico é ampla. Possui boa fluidez em baixa temperatura e boa estabilidade térmica em alta temperatura. 6) É sensível à pressão e não flui sem pressão, mas pode fluir quando a pressão é aplicada. 7) Bom calor específico, para resfriar rapidamente na matriz. Os plásticos disponíveis para câmaras quentes são PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Existem dois tipos de câmaras quentes comuns: 1) modo de câmara de aquecimento 2) modo de câmara adiabática.

 

(2) Moldes rígidos

A placa de aço usada na matriz interna precisa de tratamento térmico após a compra, como têmpera e cementação, para atender aos requisitos de uso. Tal molde de injeção é chamado de matriz dura. Por exemplo, a matriz interna adota aço H13, aço 420 e aço S7.

 

(3) Moldes macios (abaixo de 44HRC)

O aço usado no molde interno pode atender aos requisitos de uso sem tratamento térmico após a compra. Essa injeção é chamada de molde macio. Se a matriz interna for feita de aço P20, aço trump, aço 420, NAK80, alumínio e cobre-berílio.

 

(4) Moldes de injeção dupla

Um molde de dupla injeção é um molde no qual dois materiais plásticos são injetados na mesma máquina de moldagem por injeção e moldados duas vezes, mas o produto é ejetado apenas uma vez. Geralmente, esse processo de moldagem também é chamado de moldagem por injeção de dois componentes, que geralmente é concluído por um conjunto de moldes e requer uma máquina especial de moldagem por injeção de dois disparos

 

(5) Moldagem por injeção com decoração em molde e rotulagem em molde

2

 

Classificação de moldes de injeção de plástico por sistema de gating

Os moldes de plástico podem ser divididos em três categorias de acordo com os diferentes tipos de sistema de passagem.

(1) Molde Edge Gate (molde de duas placas): Runner e Gate são desmoldados junto com o produto na linha de partição. O design é o mais simples, fácil de processar e o custo é baixo. Portanto, mais pessoas usam o sistema de bico grande para operar. A estrutura do molde de plástico é dividida em duas partes: molde dinâmico e molde fixo. A parte móvel da máquina de injeção é a parte móvel (principalmente o lado de ejeção), e a inatividade na extremidade de ejeção da máquina de injeção é geralmente chamada de molde de fixação. Como a parte fixa da matriz do bico grande é geralmente composta de duas placas de aço, ela também é chamada de molde de duas placas. O molde de duas placas é a estrutura mais simples do molde de bico grande.

 

(2) Molde de porta de ponta fina (molde de três placas): o canal e a porta não estão na linha de partição, geralmente diretamente no produto, por isso é mais complexo projetar um grupo de linha de partição de bico e difícil de processar . O sistema de bico fino geralmente é selecionado de acordo com os requisitos do produto. A parte fixa do bico fino molg é geralmente composta por três placas de aço, por isso também é chamada de "molde de três placas" para este tipo de matriz estrutural. O molde de três placas é a estrutura mais simples do molde de bico fino.

 

(3) Molde de câmara quente: A estrutura deste tipo de matriz é basicamente a mesma do bico fino. A maior diferença é que o duto está localizado em uma ou mais placas de câmara quente e ventosas com temperatura constante. Não há desmoldagem de material a frio e a corrediça e a comporta estão diretamente sobre o produto. Portanto, o corredor não precisa ser desmoldado. Esse sistema também é chamado de sistema sem bico, que pode economizar matéria-prima e é aplicável. No caso de matérias-primas mais caras e requisitos mais elevados de produtos, é difícil projetar e processar, e o custo das matrizes e moldes é alto. O sistema de câmara quente, também conhecido como sistema de câmara quente, consiste principalmente em manga de câmara quente, placa de câmara quente e caixa elétrica de controle de temperatura. Nosso sistema de câmara quente comum tem duas formas: câmara quente de ponto único e câmara quente de vários pontos. A porta quente de ponto único é para injetar plástico fundido diretamente na cavidade por uma manga de porta quente única, que é adequada para molde de plástico de cavidade única e porta única; A porta quente de vários pontos consiste em dividir o material fundido em cada manga de porta térmica do ramo por uma placa de porta quente e, em seguida, entrar na cavidade. É adequado para cavidade única, alimentação multiponto e cavidade múltipla

3

A aplicação de moldes de injeção de plástico

O molde de injeção é um equipamento de processo importante para a produção de diversos produtos industriais. Com o rápido desenvolvimento da indústria de plástico e a promoção e aplicação de produtos de plástico nos setores industriais, como aviação, aeroespacial, eletrônica, maquinaria, navio e automóvel, os requisitos dos produtos no molde também são cada vez maiores. O método tradicional de projeto de molde não foi capaz de atender aos requisitos de hoje. Em comparação com o projeto de molde tradicional, a tecnologia CAE de projeto auxiliado por computador tem grandes vantagens em melhorar a produtividade, garantindo a qualidade do produto, reduzindo custos e reduzindo a intensidade do trabalho.

1. Produtos eletrônicos e de comunicação:

2. Equipamento de escritório;

3. Peças sobressalentes para automóveis;

4. Eletrodomésticos;

5.Equipamento elétrico;

6. Proteção médica e ambiental;

7. Instalações industriais;

8. Inteligência artificial;

9. Transporte;

10. Materiais de construção, equipamentos e ferramentas de cozinha e banheiro

Mestech é um fabricante profissional envolvido na fabricação de moldes de injeção e produção de injeção por quase 20 anos. Temos excelente equipe de engenheiros e rica experiência em fabricação. Podemos projetar e produzir moldes de injeção de plástico de alta qualidade para nossos clientes. Nossos moldes de injeção cobrem equipamentos eletrônicos, elétricos, automotivos, médicos, de transporte e industriais. Se precisar, não hesite em contactar-nos.


  • Anterior:
  • Próximo:

  • produtos relacionados