Fabricação de protótipos é fazer uma ou várias amostras de acordo com o desenho ou concepção do produto, através de alguns métodos especiais de processamento, de acordo com os requisitos de aparência do produto e desenho da estrutura sem molde de produção.
O protótipo é quase igual ao produto real em forma, cor e formato. É usado para verificar se os recursos de combinação de espaço de tamanho, aparência, recursos de cor e alguns recursos funcionais dos produtos recém-projetados são precisos e razoáveis, ou para mostrar produtos aos clientes para obter as opiniões dos clientes ou reconhecimento do mercado.
O ciclo de vida do produto começa no design e termina no mercado. O design do produto define a função, aparência e confiabilidade dos produtos. Determine o processo e o custo do produto. O design do produto é um trabalho rigoroso, que está relacionado com o sucesso de todo o produto. Desde o design do produto até a produção em massa final, qualquer tipo de produto destinado à produção em massa precisa investir muito dinheiro, tempo e energia. Um bom design é a chave para o sucesso do produto. A produção do protótipo do produto para analisar, verificar e melhorar o design do produto é um meio importante para obter o design do produto perfeito. A fabricação manual de placas pode melhorar efetivamente a velocidade de desenvolvimento do produto
Os produtos industriais gerais, como eletrônicos, aparelhos elétricos, automóveis e dispositivos médicos, são feitos de plástico, hardware ou componentes eletrônicos. A fim de evitar o sério desperdício na produção em massa de moldes e produção causados por erros de projeto, fazemos amostras de modelos a um custo baixo por meio de usinagem, formação a laser e molde temporário e outros meios de análise, montagem e avaliação, ou mostrá-los aos clientes.
1. Produção manual de metal modelo: existem três maneiras principais de fazer um modelo de peça de metal
(1). Chapa de metal: dobra, corte, extrusão e batimento com ferramentas manuais ou simples. Este método é usado principalmente para a fabricação de modelos de peças de chapa metálica de parede fina. Os materiais aplicáveis incluem aço, liga de alumínio, liga de cobre e liga de zinco.
(2) Usinagem CNC: fresagem, torneamento, retificação, descarga e perfuração de materiais metálicos em máquinas-ferramentas. Este método é usado para a fabricação de modelos de peças de bloco e eixo, às vezes os furos ou acabamento local de modelos de chapa metálica também precisam ser usinados. Os materiais aplicáveis incluem aço, liga de alumínio, liga de cobre e liga de zinco.
(3). Impressão 3D a laser de metal (sinterização): a impressão 3D de metal é usada para produzir peças com formas e estruturas complexas que são difíceis de serem produzidas por usinagem e processamento de chapa metálica, como lâminas de motor, tubos de água de resfriamento de molde, etc. Os materiais aplicáveis incluem ferramenta aço e aço martensítico, aço inoxidável puro titânio e liga de titânio, liga de alumínio, liga à base de níquel, liga de cobalto-cromo e liga à base de cobre
2. Protótipos de plástico: existem três maneiras principais de fazer protótipos de plástico:
(1). Usinagem CNC: ou seja, a peça bruta de plástico é usinada na máquina-ferramenta. Este método é usado para usinagem de carcaça, bloco e corpo giratório. Aplicável a quase todos os materiais plásticos duros.
(2) Impressão e sinterização 3D a laser (SLA e SLS): o SLA é utilizado para confeccionar o protótipo de peças complexas de difícil aparência e estrutura CNC, principalmente utilizando materiais ABS e PVC chamados de resina fotossensível. A formação a laser SLS também é adequada para plásticos macios TPU que não podem ser processados por CNC e plásticos de engenharia, como náilon.
(3). Replicação rápida de pequenos lotes por molde de sílica gel (incluindo enchimento a vácuo e aro): este processo pega o modelo processado por CNC ou impresso por laser 3D como núcleo, derrama um certo número de molde de sílica gel e, em seguida, injeta o plástico líquido na cavidade do molde de sílica gel. Após a cura, corte o molde de sílica gel para obter as peças de plástico. Os materiais usados para fazer as peças são ABS, PU, PC, nylon, POM e PVC macio
3. Fabricação de protótipos de peças de sílica gel:
O material de sílica gel é macio e sua temperatura de ponto de fusão é baixa e suave, portanto, a impressão CNC ou 3D a laser geralmente não está disponível. Os principais métodos para fazer protótipos de silicone são moldagem a vácuo e moldagem simples.
Os protótipos que fizemos para nossos clientes são os seguintes:
Protótipos de metal CNC
Protótipos de chapa metálica
Protótipos de sinterização 3D
Protótipos de silicone por molde a vácuo
Protótipos de plástico CNC
Protótipos de impressão 3D a laser
Protótipos de plástico por enchimento a vácuo
Protótipos de silicone por formação de molde simples
Tratamento de superfície do protótipo
Incluindo impressão 3D, processamento CNC, revestimento de superfície, pintura e serigrafia do modelo de peça plástica a vácuo.
Incluindo peças de aço, liga de alumínio, liga de zinco, produção e pintura de protótipos de peças de aço inoxidável, galvanoplastia, oxidação, PVD e outros tratamentos de superfície.
A Mestech possui uma equipe de engenheiros especializados em design de produto, fornecendo às pequenas e médias empresas e clientes serviços completos de design de produto, produção de protótipos de produto, produção de moldes de plástico e metal, produção em massa de peças e encaixe de compras.