Características estruturais do molde de injeção para automóveis

Pequena descrição:

As peças de automóveis são finas, grandes em tamanho, de alta precisão e muitas superfícies curvas na aparência. O molde de injeção para automóveis tem suas próprias características estruturais especiais.


Detalhes do produto

O rápido desenvolvimento da indústria automotiva está por trás da indústria automotiva de matrizes. Em um carro novo, são necessários milhares de moldes de ferragens automotivas e cerca de 500 moldes de plástico para decoração de interiores e exteriores automotivos, portanto, há uma grande demanda por moldes automotivos.

 

Por trás da prosperidade da indústria automobilística está a indústria de moldes automotivos, chamada de mãe da indústria na China e a fonte de energia para entrar na sociedade rica no Japão. Nos países desenvolvidos ocidentais, o molde alemão é chamado de amplificador de benefício. A indústria de moldes da China se desenvolveu por quase meio século. Especialmente desde a reforma e abertura, a indústria de moldes da China atingiu o nível avançado do mundo. No campo de moldes automotivos, as empresas chinesas de moldes automotivos representam mais da metade do total da indústria de moldes chinesa e continuam a crescer. Acredita-se que mais e mais produtos automotivos serão produzidos no futuro, e o desenvolvimento de moldes automotivos será cada vez mais rápido.

 

Características estruturais do molde de injeção para automóveis

1. Existem muitos moldes grandes para automóveis;

As peças de automóveis são muito maiores em volume e tamanho do que as peças de plástico comumente usadas em produtos eletrônicos e elétricos. Como pára-choques, painéis e portas de carros. Portanto, o tamanho e o volume do molde para fazê-los também são muito grandes.

 

2. Forma complexa

A cavidade e o núcleo são tridimensionais: a forma externa e interna da peça plástica é formada diretamente pela cavidade e o núcleo.

Essas superfícies tridimensionais complexas são difíceis de processar, especialmente a superfície do orifício cego da cavidade. Se o método de processamento tradicional for adotado, ele requer não apenas um alto nível técnico de trabalhadores, muitos gabaritos auxiliares, muitas ferramentas, mas também um longo ciclo de processamento.

 

3. Alta precisão;

Requisitos de alta precisão e qualidade de superfície, requisitos de longa vida útil: um molde geralmente é composto de uma matriz fêmea, uma matriz macho e uma base de molde, algumas também podem ser várias peças do módulo de montagem. Há a combinação de matriz superior e inferior, a combinação de inserto e cavidade, e a combinação de módulos exige alta precisão de usinagem. No momento, a precisão dimensional das peças de plástico em geral deve ser 6-7, a rugosidade da superfície Ra 0,2-0,1µ m, a precisão dimensional das peças do molde de injeção correspondentes deve ser 5-6, e a rugosidade da superfície Ra 0,1 µ m ou menos. A rugosidade da superfície de gravação do disco a laser deve ser 0,02-0,01µ m do nível de processamento do espelho, o que requer que a rugosidade da superfície do molde seja inferior a 0,01 µ M.

 

4. Longa vida útil.

O molde de injeção de longa vida é necessário para melhorar a eficiência e reduzir custos. Atualmente, a vida útil do molde de injeção geralmente exige mais de 1 milhão de vezes. Para moldes de injeção de precisão, a base do molde com grande rigidez deve ser usada, a espessura do molde deve ser aumentada e a coluna de suporte ou elemento de posicionamento do cone deve ser aumentado para evitar que o molde deforme sob pressão. Às vezes, a pressão interna pode chegar a 100 MPa. O dispositivo de ejeção é um fator importante que afeta a deformação e a precisão dimensional dos produtos, portanto, o ponto de ejeção ideal deve ser selecionado para uniformizar a desmoldagem. Na estrutura do molde de injeção de alta precisão, a maioria deles adota a estrutura de emenda ou de emenda completa, que requer que a precisão do processamento e a intercambialidade das peças do molde sejam muito melhoradas.

 

5. Fluxo de processo longo e tempo de fabricação apertado:

Para peças de injeção, a maioria deles são produtos completos combinados com outras peças e, em muitos casos, eles foram concluídos em outras peças, aguardando que a combinação das peças de injeção seja listada. Por causa dos altos requisitos para a precisão da forma ou tamanho dos produtos, e por causa das diferentes características dos materiais de resina, após a conclusão da fabricação do molde, é necessário testar e modificar o molde repetidamente, o que torna o tempo de desenvolvimento e entrega muito justa.

 

6. Projeto e fabricação em local diferente

A fabricação de moldes não é o objetivo final, mas o design do produto é proposto pelo usuário. De acordo com os requisitos do usuário, os fabricantes de moldes projetam e fabricam moldes e, na maioria dos casos, a produção de produtos por injeção também é feita em outros fabricantes. Desta forma, o design do produto, o design e fabricação dos moldes e a produção dos produtos são realizados em diferentes locais.

Divisão especializada do trabalho, combinação dinâmica: o lote de produção do molde é pequeno, geralmente pertence à produção de peça única, mas o molde precisa de muitas peças padrão, que vão desde a base do molde até o dedal, que não podem e não podem ser concluídas apenas um único fabricante, e o processo de fabricação é complexo, e o uso de equipamentos comuns e equipamentos de controle numérico é desequilibrado.

Pontos-chave técnicos do projeto de molde de injeção de automóveis

1. Projeto de peças de moldagem por injeção:

(1) A tecnologia de digitação interna é frequentemente usada

(2) Uma estrutura integrada é geralmente adotada. .

2. Sistema de portão: geralmente é usada câmara quente e a alimentação de plástico é controlada por válvula de sequência.

Separação interna do molde para pára-choque dianteiro

A estrutura integrada usada no molde de plástico automotivo

A tecnologia de pinos-guia retangulares é usada no molde de pára-choques

O projeto e a fabricação de moldes automotivos têm sua tecnologia especial. Entre em contato conosco se precisar saber mais sobre os requisitos de fabricação de moldes.

O sistema de câmara quente é geralmente usado em moldes de injeção de painel de porta de automóvel e pára-choque de automóveis

3. Sistema de controle de temperatura: geralmente adota a forma de "tubo de água de resfriamento + tubo de água de resfriamento inclinado + poço de água de resfriamento".

Sistema de controle de temperatura usado no molde do porta-luvas

4. Sistema de desmoldagem: A tecnologia de ejeção hidráulica e mola de nitrogênio são as mais utilizadas.

A ejeção hidráulica e a tecnologia de mola de nitrogênio são usadas nos moldes para o pára-choque dianteiro e a proteção da coluna de direção do automóvel

5. Sistema de orientação e posicionamento: a tecnologia de pinos-guia retangulares é freqüentemente usada. Molde da tampa da coluna de direção coluna guia redonda + batente quadrado

A tecnologia de pinos-guia retangulares é usada no molde de pára-choques

O projeto e a fabricação de moldes automotivos têm sua tecnologia especial. Entre em contato conosco se precisar saber mais sobre os requisitos de fabricação de moldes.


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