Molde de inserção

Pequena descrição:

Molde de inserçãoé um processo de moldagem por injeção de plástico em que o plástico é injetado em uma cavidade e ao redor de uma ou mais peças inseridas na mesma cavidade imediatamente antes da moldagem. O produto resultante deste processo é uma única peça com a inserção ou inserções encapsuladas pelo plástico.

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Detalhes do produto

A moldagem por inserção expande as capacidades do plástico e pode ajudar a reduzir o custo dos produtos, limitando a quantidade de metais caros necessários para fabricar os produtos. Uma inserção pode ser feita de metal ou outro plástico. Esse tipo de moldagem foi inicialmente desenvolvido para colocar insertos roscados em peças moldadas e para encapsular a conexão de plugue de fio em cabos elétricos.

Estendemos esse processo de moldagem para realizar coisas que outros moldadores não podem ou não querem.

Dependendo do tamanho da peça, um molde de múltiplas cavidades pode ser fabricado para aumentar a produção. Às vezes, são necessárias operações de pós-moldagem secundárias para concluir a montagem.

A moldagem por inserção é o método de moldagem em que o molde é usado para injetar resina na inserção preparada com diferentes materiais, e o material fundido é combinado com a inserção para formar um produto integrado. As peças embutidas são geralmente peças de metal, mas também tecido, papel, arame, plástico, vidro, madeira, anel de arame, peças elétricas.

As características do processo de moldagem por inserção são as seguintes:

1. É necessário considerar a combinação e suplemento da facilidade de conformabilidade da resina, dobra, rigidez do metal, força e resistência ao calor, de modo a tornar o produto integrado de plástico metálico complexo e requintado.

2. Em particular, a combinação de isolamento de resina e condutividade de metal é usada, e os produtos formados podem atender às funções básicas de produtos elétricos.

3. A combinação de pré-formação de vários insertos torna a pós-engenharia da combinação de unidades de produto mais razoável.

4. Os produtos de inserção não se limitam a metal, mas também a tecidos, papel, arame, plástico, vidro, madeira, bobina, peças elétricas, etc.

5. Para os produtos de moldagem rígidos e os produtos de moldagem elástica de dobra na placa de base de vedação de borracha, a operação complexa de arranjar os anéis de vedação pode ser evitada após os produtos integrados serem feitos por moldagem por injeção no substrato, o que faz a combinação automática de os processos subsequentes são mais fáceis.

6. Por ser a junção de materiais fundidos e inserções de metal, a lacuna entre as inserções de metal pode ser projetada mais estreita e a confiabilidade da moldagem de produtos compostos é maior do que a da prensa na moldagem.

7. Selecionar a resina e as condições de moldagem adequadas, ou seja, para produtos fáceis de serem danificados (como vidro, bobina, peças elétricas, etc.), também podem ser selados e fixados com resina.

8. Com a combinação de máquina de moldagem por injeção vertical e manipulador, todo o conjunto de inserções e assim por diante, a maioria dos projetos de moldagem de inserção pode realizar a produção automática.

9. depois que o inserto é formado, ele também pode ser transformado em produtos com ranhuras ocas após o tratamento de remoção do furo central.

Dicas sobre o design da peça e molde de moldagem por inserção

1. Requisitos de material para pastilhas: dureza, ponto de fusão, rigidez, encolhimento

2. Se a forma e o tamanho da inserção são convenientes para pegar, colocar e posicionar. O projeto das peças deve ser conveniente para instalação e fixação no molde para evitar que as peças se desviem ou se soltem sob o impacto da resina fluida.

3. Precisão de fabricação e consistência das pastilhas

4. Selecione a estrutura de molde apropriada e as inserções também podem ser completamente seladas na resina.

5. A contração de formação da inserção de metal é fácil de ser desigual. O teste de limite da precisão do formato e do tamanho das peças importantes deve ser feito com antecedência.

6. Durante o processo de injeção, a inserção de metal é fácil de deformar e deslocar, portanto, a composição do molde e o design da forma do molde que seja fácil de manter a inserção de metal devem ser totalmente considerados. Para produtos cuja forma de inserção não pode ser alterada, teste prévio é indispensável.

7. Confirme se o inserto de metal precisa de pré-aquecimento ou tratamento de secagem. O objetivo é garantir a qualidade do produto e a estabilidade da conformação.

Aplicações típicas:

Moldagem de inserção de metal A moldagem por inserção de metal é o processo de moldagem por inserção mais amplamente utilizado.

A moldagem com inserto de metal é um tipo de método para fixar o inserto de metal em uma posição adequada no molde com antecedência e, em seguida, injetar plástico para moldagem. Depois que o molde é aberto, a inserção é envolvida no produto por resfriamento e solidificação do plástico para obter o produto com inserções, como anel roscado e eletrodo.

É necessário que as peças das inserções de metal embutidas tenham estrutura e espessura adequadas, e as partes das inserções fixas no molde possam ser posicionadas de forma rápida e confiável para evitar que o plástico flua para os orifícios de fixação. As pastilhas também precisam ser especialmente projetadas, como recartilhamento, ranhura, torção, etc. nas peças embutidas para garantir sua fixação confiável no interior de plástico

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