Impressão 3D de metal

3. Tipos de impressão 3D de metal

Existem cinco tipos de tecnologias de impressão 3D de metal: SLS, SLM, npj, lente e EBSM.

1). sinterização seletiva a laser (SLS)

SLS é composto por um cilindro de pó e um cilindro de formação. O pistão do cilindro de pólvora sobe. O pó é colocado uniformemente no cilindro de formação pela pavimentadora de pó. O computador controla a trilha de varredura bidimensional do feixe de laser de acordo com o modelo de fatia do protótipo. O material em pó sólido é sinterizado seletivamente para formar uma camada da peça. Após a conclusão de uma camada, o pistão de trabalho diminui a espessura de uma camada, o sistema de espalhamento de pó espalha o novo pó e controla o feixe de laser para escanear e sinterizar a nova camada. Desta forma, o ciclo é repetido camada por camada até que as partes tridimensionais sejam formadas.

2). fusão a laser seletiva (SLM)

O princípio básico da tecnologia de fusão seletiva a laser é projetar o modelo sólido tridimensional da peça usando o software de modelagem tridimensional, como Pro / E, UG e CATIA no computador, em seguida, fatiar o modelo tridimensional através do software de corte, obter os dados de perfil de cada seção, gerar o caminho de digitalização de preenchimento a partir dos dados de perfil e o equipamento controlará a fusão seletiva do feixe de laser de acordo com essas linhas de digitalização de preenchimento. Cada camada de material em pó metálico é gradualmente empilhada em três peças de metal dimensionais. Antes que o feixe de laser comece a varredura, o dispositivo de espalhamento de pó empurra o pó de metal na placa de base do cilindro de formação e, em seguida, o feixe de laser derrete o pó na placa de base de acordo com a linha de varredura de preenchimento da camada atual e processa o camada atual e, em seguida, o cilindro de formação desce uma distância de espessura de camada, o cilindro de pó sobe uma certa distância de espessura, o dispositivo de espalhamento de pó espalha o pó de metal na camada de corrente processada e o equipamento ajusta Insira os dados do contorno da próxima camada para processamento e, em seguida, processe camada por camada até que toda a parte seja processada.

3). formação de nanopartículas por spray de metal (NPJ)

A tecnologia comum de impressão 3D de metal é usar laser para derreter ou sinterizar partículas de pó de metal, enquanto a tecnologia npj não usa a forma de pó, mas o estado líquido. Esses metais são envoltos em um tubo na forma de líquido e inseridos em uma impressora 3D, que usa "ferro fundido" contendo nanopartículas de metal para dar forma ao spray ao imprimir metal em 3D. A vantagem é que o metal é impresso com ferro fundido, todo o modelo será mais suave e a cabeça de impressão a jato de tinta comum pode ser usada como ferramenta. Quando a impressão estiver concluída, a câmara de construção irá evaporar o excesso de líquido por aquecimento, deixando apenas a parte metálica

4). laser próximo à formação da rede (lente)

A tecnologia de laser near net shaping (lente) usa o princípio de transporte de pó e laser ao mesmo tempo. O modelo CAD 3D da peça é fatiado por computador e os dados de contorno do plano 2D da peça são obtidos. Esses dados são então transformados na trilha de movimento da mesa de trabalho NC. Ao mesmo tempo, o pó metálico é alimentado na área de foco do laser a uma certa velocidade de alimentação, derretido e solidificado rapidamente e, em seguida, as partes de formato quase final podem ser obtidas empilhando pontos, linhas e superfícies. As peças moldadas podem ser usadas sem ou apenas com uma pequena quantidade de processamento. A lente pode realizar a fabricação sem molde de peças de metal e economizar muitos custos.

5). fusão por feixe de elétrons (EBSM)

A tecnologia de fundição de feixe de elétrons foi desenvolvida e usada pela primeira vez pela empresa Arcam na Suécia. Seu princípio é usar o canhão de elétrons para disparar energia de alta densidade gerada pelo feixe de elétrons após a deflexão e o foco, o que faz com que a camada de pó metálico escaneado gere alta temperatura em pequenas áreas locais, levando ao derretimento das partículas metálicas. A varredura contínua do feixe de elétrons fará com que as minúsculas poças de metal fundido derretam e se solidifiquem, formando a camada de metal linear e superficial após a conexão.

Entre as cinco tecnologias de impressão de metal acima, SLS (sinterização seletiva a laser) e SLM (fusão seletiva a laser) são as principais tecnologias de aplicação na impressão de metal.