Estamparia de metal
Pequena descrição:
A estampagem de metal consiste em usar punção e matriz para deformar ou fraturar aço inoxidável, ferro, alumínio, cobre e outras placas e materiais estranhos para obter uma determinada forma e tamanho de um processo.
O processo de estampagem pode ser dividido em processo de separação e processo de conformação (incluindo dobra, estiramento e conformação). O processo de separação consiste em separar a parte estampada e a peça em branco ao longo de uma certa linha de contorno no processo de estampagem, e a qualidade da seção separada da parte estampada deve atender a certos requisitos; o processo de formação é fazer a deformação plástica da placa de estampagem sob a condição de nenhum dano e transformá-la na forma do produto acabado necessária, e também atender aos requisitos de tolerância dimensional e outros aspectos.
* De acordo com as condições de temperatura de estampagem, existem duas formas de estampagem a frio e estampagem a quente. Isso depende da resistência, plasticidade, espessura, grau de deformação e capacidade do equipamento do material, e o estado de tratamento térmico original e condição de serviço final do material devem ser considerados. 1. Processamento de metal de estampagem a frio em temperatura ambiente, geralmente aplicável à espessura de menos de 4 mm em branco. Ele tem as vantagens de nenhum aquecimento, nenhum revestimento de óxido, boa qualidade de superfície, operação conveniente e baixo custo. A desvantagem é que existe o fenômeno de endurecimento por trabalho, o que faz com que o metal perca ainda mais a capacidade de deformação. A espessura da peça em branco é uniforme e nenhum arranhão é necessário. 2. A estampagem a quente do metal é aquecida a uma certa faixa de temperatura. As vantagens são que pode eliminar o estresse interno, evitar o endurecimento por trabalho, aumentar a plasticidade do material, reduzir a resistência à deformação e reduzir o consumo de energia do equipamento
* Três elementos básicos do sistema de produção de estampagem: matriz, prensa e folha de metal
1. Punching Die Die é um dado essencial na produção de estampagem. Existem três tipos de matrizes de estampagem: matriz simples, matriz contínua e matriz composta.
Die Die é um dado essencial na produção de estamparia. Existem três tipos de matrizes de estampagem: matriz simples, matriz contínua e matriz composta.
(1) Matriz simples: uma matriz simples é uma matriz que só completa um processo em um golpe da prensa. É adequado para a produção de pequenos lotes de peças de formato simples.
(2) Matriz contínua: em um golpe da prensa, a matriz que completa vários processos de estampagem em diferentes partes da matriz ao mesmo tempo é chamada de matriz contínua. A matriz contínua é adequada para produção automática de alta eficiência.
(3) Matriz composta: em um golpe, na mesma parte da matriz para completar vários processos de estampagem ao mesmo tempo, conhecida como matriz composta. A matriz composta é adequada para estampar peças com grande saída e alta precisão.
2. Máquina de perfuração
A produção de estampagem é principalmente para chapa. Através do molde, pode-se fazer estampagem, puncionamento, formação, desenho, acabamento, estampagem fina, modelagem, rebitagem e peças de extrusão, etc., amplamente utilizadas em vários campos. Por exemplo, usamos interruptores, tomadas, xícaras, armários, louças, estojos de computador, até mesmo aviões de mísseis. Há muitos acessórios que podem ser produzidos com um punção em um molde. Existem muitos tipos de máquinas de perfuração.
(1) Prensa mecânica A punção mecânica tem curso fixo, velocidade ajustável e baixa produtividade. Velocidade máxima 180 vezes / min.
(2) Prensa hidráulica
O punção hidráulico pode ajustar o curso de estampagem através da válvula hidráulica para melhorar a produtividade. A velocidade mais alta pode chegar a 1000 vezes / min. As desvantagens são alto consumo de energia, altos requisitos ambientais e alta carga de trabalho de manutenção.
(3) Puncionadeira de torre de controle numérico
Usando servo motor para acionar o cabeçote, a produtividade é alta, até 800 vezes / min. Consumo mínimo de energia, fácil manutenção e tamanho reduzido. Portanto, tem sido aplicado ativamente.
Para estamparia de chapa de metal comum, a maioria deles usa punção mecânica. De acordo com os diferentes líquidos usados nas prensas hidráulicas, existem prensas hidráulicas e prensas hidráulicas. A maioria deles usa prensas hidráulicas, enquanto as prensas hidráulicas são usadas principalmente para máquinas gigantes ou especiais. Por causa de suas excelentes vantagens, o punção do servo motor está sendo usado cada vez mais amplamente.
3.Materiais de estampagem O material de estampagem das peças é geralmente de chapa. Os materiais selecionados para o projeto do produto devem atender ao desempenho de serviço do produto, como a rigidez, resistência e condutividade do produto. Por outro lado, deve atender aos requisitos de plasticidade, qualidade de superfície e espessura do processo de estampagem. O projeto estrutural das peças de estampagem deve considerar totalmente as características do processo de estampagem, raio de curvatura, orifício de posicionamento, disposição, profundidade de estiramento, etc. As placas comumente usadas são aço de baixo carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre e suas ligas, que têm alta plasticidade e baixa resistência à deformação e são adequados para estampagem a frio. (1). Metais ferrosos: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Liga de alumínio: al1050p, al1100p, al5020 (3). Liga de cobre: bronze de fósforo Pb, latão de alta resistência HBS (4). Liga de níquel cupro.
* Tecnologia de tratamento de superfície de peças estampadas Depois que o metal é inicialmente processado e moldado, ele precisa modificar a superfície do metal, embelezar a superfície e alterar ainda mais as propriedades mecânicas, físicas e químicas da superfície do metal. Este processo é denominado tratamento de superfície metálica. O objetivo do tratamento de superfície de metal é dividido em quatro categorias:
(1) Linda
(2) Proteção
(3) Propriedades de superfície especiais
(4) Melhorar as propriedades mecânicas, como resistência ao desgaste, lubricidade, etc.
* Tipo de tratamento de superfície Galvanoplastia (zinco, cobre, níquel, cromo, ouro, prata), pulverização eletrostática, pintura em spray, eletroforese, serigrafia, anodização, escurecimento, passivação
* A estampagem de chapas metálicas é fácil de alcançar produção de alta eficiência através da mecanização e automação fácil de realizar mecanização e automação com alta eficiência de produção; as peças de estampagem têm tamanho preciso e boa intercambialidade; a superfície é lisa e lisa, geralmente sem usinagem. É amplamente utilizado em automóveis, aparelhos elétricos, instrumentos, aviação e outras indústrias de manufatura.
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