Fabricação de moldes
Pequena descrição:
Fabricação de moldes (Fabricação de matrizes) é o processo de fabricação dos componentes de acordo com o desenho do molde, usando corte mecânico, usinagem por faísca, tratamento de superfície e tratamento térmico e, finalmente, montagem de todas as peças em um molde de acordo com o desenho do projeto.
A fabricação e fabricação de moldes é uma indústria muito importante na indústria de manufatura moderna. Fornece importantes equipamentos de processo para produção industrial em larga escala, alta eficiência e alta qualidade.
O que é molde?
O molde (molde, matriz) é conhecido como a “mãe da indústria”, que é um equipamento de processo importante para atingir alta precisão, alta eficiência e produção em larga escala na indústria de manufatura moderna. Na produção da indústria de moldes, vários moldes e ferramentas são usados para obter os produtos necessários por injeção, moldagem por sopro, extrusão, fundição ou forjamento, fundição, estampagem e outros métodos. Em suma, o molde é uma ferramenta usada para fazer objetos de moldagem. Esta ferramenta é composta por várias partes, e diferentes moldes são compostos por diferentes partes. Ele realiza principalmente o processamento da forma do objeto, alterando o estado físico do material de formação. É conhecida como a "mãe da indústria".
O que é fabricação de moldes?
Quase todos os moldes são de metal e 90% deles são de aço.
Sob a ação de forças externas, o tarugo de aço torna-se uma ferramenta de manufatura com formato e tamanho específicos. É amplamente utilizado em estampagem, forjamento de molde, encabeçamento a frio, extrusão, prensagem de peças de metalurgia do pó, fundição sob pressão, bem como plásticos de engenharia, borracha, cerâmica e outros produtos de moldagem por compressão ou injeção. O molde tem um contorno específico ou formato de cavidade interna, e a peça bruta pode ser separada de acordo com a forma do contorno (moldagem) aplicando-se a forma do contorno com a borda. A forma da cavidade interna pode ser usada para obter a forma tridimensional correspondente do tarugo. O molde geralmente inclui duas partes: molde móvel e molde fixo (ou punção e molde côncavo), que podem ser separados e combinados. Quando as peças são separadas, os blanks são injetados na cavidade do molde para se formar quando são fechados. O molde é uma ferramenta precisa com forma complexa e que suporta a força de protuberância do tarugo. Possui altos requisitos de resistência estrutural, rigidez, dureza superficial, rugosidade superficial e precisão de processamento. O nível de desenvolvimento da produção de moldes é uma das marcas importantes do nível de fabricação mecânica.
O processo de fabricação do molde inclui: projeto do molde, processamento do molde, inspeção do molde e tiro de teste, modificação e reparo do molde e manutenção do molde.
O processamento de fabricação de moldes é geralmente realizado por meio de forjamento, corte, tratamento térmico e montagem e outros processos. A fim de garantir a qualidade de fabricação do molde e reduzir o custo de produção, o material deve ter boa maleabilidade, usinabilidade de corte, temperabilidade e moagem, e também deve ter pequena oxidação, sensibilidade de descarbonização e tendência de rachadura por deformação de têmpera. O corte ocupa 70% da carga de trabalho do processamento do molde. A etapa mais crítica é obter a cavidade que atenda aos requisitos de forma, precisão de dimensão e qualidade de superfície, bem como todos os mecanismos.
O processo de fabricação de moldes
A peça bruta de aço para fazer o molde foi laminada e formada na planta de aço, e a planta de molde pode escolher a compra diretamente. A fabricação de moldes consiste em transformar essas peças em bruto em moldes que podem produzir produtos em produção em massa. A fabricação do molde inclui o projeto do molde, usinagem e montagem do núcleo do molde e da base do molde.
1. O projeto do molde é concluído por engenheiros profissionais. O projeto do molde é o padrão e a base de toda a produção do molde. De acordo com os requisitos de estrutura do produto e precisão dimensional da superfície, ocasiões de aplicação e produção esperada, bem como a configuração da máquina de moldagem por injeção, o engenheiro deve selecionar o aço de forma razoável para cada parte do molde e determinar a estrutura e o processo do molde. A racionalidade do projeto do molde determina a dificuldade de fabricação, custo, vida útil, produtividade e qualidade do produto do molde.
O molde é um tipo de equipamento caro. No projeto, nossos engenheiros utilizam um software para analisar e simular a distribuição das peças, a trajetória do fluxo, o ponto de injeção e até mesmo a estrutura das peças.
2. Usinagem de moldes. O tarugo do molde é processado pela máquina-ferramenta de acordo com os documentos de projeto e processo do engenheiro. Geralmente, as máquinas-ferramentas e equipamentos de corte usados para fazer moldes incluem CNC, EDM, WEDM, torno, moedor, máquina de polimento, etc. Máquinas-ferramentas avançadas e precisas podem melhorar muito a precisão do molde, encurtar o ciclo de produção e reduzir o custo. Diferentes tipos de moldes usam diferentes combinações de máquinas-ferramentas: moldes de injeção e moldes de fundição geralmente usam CNC, EDM e WEDM. Moldes de estampagem e moldes de extrusão costumam usar CNC e WEDM
3. Montagem do molde. A montagem do molde depende dos técnicos. Inclui núcleo da matriz, bloco deslizante, coluna guia, mecanismo de ejeção, combinação entre a estrutura da matriz e o motor, montagem da câmara quente, bem como a peça que não pode ser cortada e a montagem geral final. Quanto maior a precisão da usinagem, menor será a carga de trabalho da montagem da matriz, mais curto será o ciclo de produção e menor será o custo. Após a finalização da montagem da matriz, é necessário testar, verificar, depurar e melhorar a matriz até que ela possa produzir produtos qualificados com outras quantidades.
Processo típico de fabricação de moldes
Usinagem CNC
EDM - Usinagem por Descarga Elétrica
Corte de eletrodo de fio WEDM
Montagem e montagem de moldes
A empresa Mestech está envolvida principalmente na fabricação de moldes de plástico e injeção de produtos, bem como na fabricação de moldes de hardware (fundição de metal, matriz de estampagem) e produção de peças de metal.