Protótipo de plástico
Pequena descrição:
Para produtos de plástico que precisam de produção de molde, geralmente fazemos alguns protótipo de plásticopara verificar o seu design. Refere-se a um ou vários modelos funcionais que são feitos de acordo com o desenho de aparência do produto ou desenho de estrutura sem abrir o molde para verificar a racionalidade de aparência ou estrutura. O protótipo de plástico em diferentes lugares também é conhecido como amostra de plástico, modelo, mackup.
O protótipo de plástico é uma forma importante de avaliar o design do produto e exibir produtos. É baseado em desenhos de projeto de produto, usando processamento de máquina-ferramenta ou cura a laser de resina ou processo de colagem para produzir amostras para avaliação de projeto e exibição. Quando projetamos um novo produto, as amostras são geralmente feitas de acordo com a aparência do produto ou desenhos da estrutura para verificar a aparência ou a racionalidade da estrutura dos modelos funcionais. Fazer o protótipo é uma das maneiras mais eficazes de verificar o design do produto e reduzir o risco de fabricação.
Com o objetivo de fornecer o método mais eficiente para fabricar seu protótipo e ferramenta, nossos engenheiros de projeto estão aqui para fornecer um serviço de projeto para fabricação para garantir que seu (s) produto (s) sejam sempre adequados para um fabricante de produtos plásticos. Por meio de uma análise completa e seleção de materiais específicos, podemos fortalecer a confiança de seu projeto e oferecer um serviço de prototipagem rápida para complementar o design- isso oferece amplas oportunidades para testes de funcionalidade que destacarão quaisquer alterações possíveis que precisam ser feitas no projeto para melhor atender às suas necessidades de mercado. Isso garante que os problemas de design do produto não entrem no estágio de acompanhamento da produção do molde, para evitar falhas tardias e um grande desperdício de custos. Para produtos industriais de grande escala, sejam produtos eletrônicos complexos, eletrodomésticos, automóveis, instrumentos médicos, escovas de dente, copos d'água e outras necessidades diárias simples, na fase de projeto do produto, uma amostra de protótipo deve ser feita para avaliar e verificar a viabilidade técnica, tecnológica e aspectos de mercado, e melhorar constantemente o design de otimização. Obtenha os melhores resultados.
Tipos e usos de protótipos de plástico
1. Protótipo de aparência: No início do novo estágio de design do produto, faça o protótipo de aparência para avaliar e melhorar o layout de aparência diferente do produto e selecione o esquema de aparência mais razoável e atraente para os clientes.
2. Protótipo estrutural:Após a conclusão do projeto da estrutura do produto, normalmente o protótipo é feito de acordo com o desenho do projeto estrutural antes da fabricação do molde. O projetista verifica o protótipo do projeto da estrutura para encontrar o defeito do projeto com antecedência, e melhora e otimiza o projeto, de modo a evitar o risco na fabricação.
3. Protótipo funcional: Em resposta às necessidades do cliente ou às necessidades de promoção do mercado, o protótipo é pré-exibido ao mercado e aos clientes antes que o molde seja feito ou o molde não seja concluído.
Aparência / protótipo estrutural
Protótipo funcional
Protótipo estrutural
Existem cinco tecnologias principais para fazer protótipos de plástico como a seguir
Protótipos de plástico de usinagem CNC
1. Usinagem CNC:O protótipo é produzido principalmente por um centro de corte. Referindo-se ao desenho do produto, o material redundante é removido da peça em bruto de plástico sólido pela ferramenta de corte na máquina-ferramenta de corte e as peças de acordo com o tamanho e a forma são obtidas. Após o processamento CNC, geralmente é necessário algum processamento manual.
--- Vantagem: as peças podem ser feitas de vários materiais de acordo com a necessidade; as peças feitas têm boa precisão, resistência e nenhuma distorção; Fácil de obter melhor qualidade de superfície, fácil de pintar, galvanizar e serigrafar. Adequado para amostras com combinação de montagem, peças móveis, peças grandes, peças com aparência decorativa e máquinas funcionais. O prazo de entrega é de 7 a 8 dias. É adequado para fazer protótipo de aparência, protótipo funcional e protótipo estrutural.
--- Materiais: ABS, PC, POM, PMMA, nylon, etc.
--- Desvantagem: A desvantagem é a necessidade de uma certa quantidade de processamento manual, alto custo. Quanto mais complexa for a estrutura, maior será o custo.
2 SLAou estereolitografia Prototipagem - a tecnologia SLA solidifica uma única camada por exposição a laser. Através do feixe de laser ultravioleta, de acordo com a seção transversal desenhada da camada original, cura ponto a ponto, ponto a linha, linha a superfície, através do movimento da plataforma elevatória, a impressão tridimensional é completada pelo empilhamento camada por camada . O protótipo foi retirado do tanque e estabilizado sob a lâmpada ultravioleta. Dependendo da complexidade, a data de entrega pode ser tão curta quanto 2-3 dias.
Protótipos de plástico SLA
3 - SLSou sinterização seletiva a laser. Isso envolve a construção de componentes a partir de dados 3D usando pós de resina e lasers. O grau de injeção simulado pode ser usado para fornecer algum desempenho, incluindo componentes de "dobradiça móvel". A data de entrega pode ser de 2 a 3 dias, dependendo da complexidade. Durante o processo de sinterização do SLS, a temperatura do material em pó (ou de seu ligante) acaba de atingir o ponto de fusão e não consegue fluir bem e preencher a lacuna entre as partículas de pó. Portanto, a superfície da peça é solta e áspera.
--- Vantagens: Boa resistência, não é fácil de deformar, resistência ao impacto, pode suportar peso e uma certa quantidade de usinagem. Fácil de vincular. Resistência à corrosão. É adequado para fazer protótipos estruturais.
--- Material: Usando pó de nylon, pó de policarbonato, pó de polímero acrílico, pó de polietileno, pó de nylon misturado com 50% de contas de vidro, pó de polímero de elastômero, cerâmica ou metal e pó de aglutinante e outros materiais, comparação de desempenho.
--- Desvantagens: baixa precisão dimensional e qualidade de superfície. Usado para protótipos estruturais que não requerem alta qualidade de aparência.
4 Protótipo de vácuo(Enchimento a vácuo) A reprodução a vácuo é uma maneira de fazer modelos de pequenos lotes. Ele usa o protótipo original (protótipo CNC ou protótipo SLA) para fazer o molde de sílica gel no vácuo, e usa material PU para vazar no vácuo, de modo a clonar a mesma réplica do protótipo original, que tem melhor resistência ao calor, resistência e dureza do que o protótipo original. Se os clientes exigem vários ou dezenas de conjuntos, é adequado usar este método, o que reduz muito o custo.。 Os materiais podem fornecer uma variedade de materiais de simulação para atingir algumas das propriedades das peças de moldagem por injeção. A data de entrega pode ser de 7 a 10 dias, dependendo da complexidade.
--- Vantagens: É necessário usar o processo CNC ou SLA para fazer a amostra original, que é adequada para vários conjuntos a dezenas de conjuntos de pequenos lotes de amostras. A estabilidade de tamanho, resistência e tenacidade são maiores do que o protótipo SLA, perto do protótipo CNC. É adequado para fazer protótipo de aparência. Protótipo funcional e protótipo estrutural.
--- Material: resina PU é geralmente usada, mas também pode fornecer uma variedade de materiais de simulação.
--- Desvantagem: Não é adequado para peças com formas complexas. O preço é inferior ao das amostras CNC.
5 RIM (Reaction Injection Molding) é também o uso do protótipo original (protótipo CNC ou protótipo SLA) feito de molde de sílica gel, o poliuretano PU de dois componentes líquido é injetado no molde rápido em temperatura ambiente e ambiente de baixa pressão, cura e pós -processamento para obter as amostras de plástico necessárias.
--- Vantagens: É usado para replicação de pequenos lotes de painéis simples e maiores e produção de produtos com paredes espessas e não uniformes. Tem as vantagens de alta eficiência, ciclo de produção curto, processo simples e baixo custo .--- Material: poliuretano PU de dois componentes.
--- Desvantagem: Os materiais usados são únicos.
Tratamento de superfície protótipo: polimento, pintura, impressão em seda, douradura, galvanoplastia.
Cada processo de prototipagem rápida pode oferecer uma variedade de acabamentos pós-molde e técnicas de pintura, a fim de criar uma aparência profissional. Nesse estágio, nossos engenheiros podem recomendar outras opções de ferramentas de prototipagem rápida para obter um produto esteticamente mais agradável e funcional. Como um serviço completo, oferecemos uma série de serviços, como design de produtos, prototipagem, processamento de moldes e moldagem por injeção, usinagem e montagem de produtos. Uma das tarefas é fornecer amostras de protótipos de peças de plástico e metal. No ciclo de desenvolvimento de seu produto, com nossa total assistência, podemos garantir que seus produtos entrem no mercado de forma totalmente funcional e econômica.
A avaliação do protótipo é uma parte importante do design do produto. A Mestech também oferece design de produto, ferramentas de molde, moldagem por injeção de plástico e serviços de montagem de produto para apoiar ainda mais seu processo de fabricação.
